Предприятие из Новоалтайска стало участником нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости»

87

Предприятие из Новоалтайска — снова на острие внедрения современных методов ведения производства. В минувшем году ООО «ЗИАС Машинери» стало участником нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости». Программа по бережливому производству предложена ФЦК (Федеральным центром компетенций) и предусматривает повышение эффективности работы за счет использования скрытых резервов.

Суть этой программы неплохо характеризуют две схемы движения продукции пилотного потока на предприятии. Разными цветами на них обозначены исходное и целевое состояния. Даже без предварительных расчетов видно, что последний маршрут значительно короче.

— В программу мы попали во второй волне субъектов среднего предпринимательства, — рассказывает Николай Некрасов, руководитель проекта по бережливому производству в компании. — За полгода полностью отработали пилотный поток по изготовлению фасадного профиля 60 на 25 мм.

По словам собеседника, в ходе анализа было выявлено и закрыто около двух десятков узких мест, в том числе — и посредством картирования. Причем изменения коснулись не только внутренней логистики на предприятии, но и подготовки сотрудников. Все на потоке — от инженерно-технического персонала до рядовых работников — прошли обучение и теперь назубок знают как виды потерь, так и пять способов эффективной организации рабочих мест на производстве и в офисе. Среди них — сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование. На каждом рабочем месте эти общие положения наполнялись конкретным содержанием.

— Учились каждый день, — делится впечатлениями прокатчик Владимир Астахов. — Было, конечно, непривычно, но результат того стоил: той же ходьбы за ключами и сырьем теперь намного меньше.

Теорию закрепляли во время практических бизнес-игр. Оформление протокола об итогах сделанного на потоке и совещание по их защите, как свидетельствует карточка проекта, провели в конце года. Установлено, что по завершении проекта выработка фасадного профиля на одного оператора выросла с 82 до 410 погонных метров, или в пять раз!

В нынешнем году обучение бережливому производству возобновится на других участках работы. После предварительного отбора в Москве подготовлены и сертифицированы два внутренних тренера, которые и займутся учебой.

Один из внутренних тренеров — Александр Гудков.

— По образованию я инженер-технолог, — поясняет он, — так что все эти проблемы мне знакомы не понаслышке. График обучения основам бережливого производства составлен на год, группы сформированы. Особое внимание планируется уделить оптимизации трех потоков: изготовления бытовой вытяжки, кляммера и склада готовой продукции.

В 2019 году «ЗИАС Машинери», по оценке ФЦК, набрал 30 баллов — больше всех в Алтайском крае — и в своей категории вошел в тройку ведущих участников программы в России. Отстоять, а может, и улучшить занятые позиции на предприятии рассчитывают и в наступившем году. Инженерно-технический персонал уже консультируется у внутренних тренеров, а рабочие сядут за парты в феврале. Как сообщает генеральный директор компании Константин Денисенко, выполнять поставленные задачи по внедрению бережливого производства и находиться под наблюдением специалистов центра предприятию предстоит еще несколько лет. Помимо повышения культуры производства, управляемости рабочей зоны и улучшения использования рабочего времени, участие в проекте обещает дополнительный бонус — возможность получить льготный кредит на развитие.

Сергей ШАБАНОВ.

Фото автора.